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軋鋼機裝軋輥間隙怎么調節

日期:2021-04-18 人氣: 

主要根據軋鋼機上面調整軋輥孔型,控制板型。支承軋輥并保持軋輥在軋機中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數小。
 
確(que)定(ding)軋鋼機軋制的(de)(de)產品后,那么軋機的(de)(de)線速基本可以(yi)敲定(ding)。原材料的(de)(de)硬度是可測定(ding)的(de)(de)。進軋機的(de)(de)軋件(jian),通過(guo)改(gai)變塑性變形尺寸來確(que)定(ding)。

怎么樣(yang)來(lai)按(an)孔型(xing)工藝來(lai)配置軋(ya)輥?通常,新安裝(zhuang)的(de)(de)軋(ya)機(ji)有一(yi)個磨(mo)合過程(cheng),在磨(mo)合的(de)(de)過程(cheng)中,軋(ya)輥次運(yun)轉,采用(yong)(yong)空負荷運(yun)轉,運(yun)轉速度分階段(duan)50%,65%,75%,85%。不同軋(ya)機(ji)型(xing)號按(an)軋(ya)制產品不同采用(yong)(yong)軋(ya)輥的(de)(de)材質及規格也不相(xiang)同。

例如連鑄連軋機天產100噸,大軋制速度15-25米/s。粗軋軋制效率占30%—40%,中軋效率占50%--60%,粗軋效率達到95%。軋機安裝好后,減速機及齒輪箱的大小齒需要嚙合,軋制速度過快,扭力增強。待軋機正常連續運行30天后,停軋機撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,可提高軋制速度。 
 
平時正常情況下,不需要調整軋鋼速度。軋機中軋輥在運轉過程中不斷磨損,為了保持軋輥在可控的軋制要求時,保持軋機的穩定操作,必須及時進行軋輥修復,嚴重時需更換軋輥。
 

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