“改革開(kai)放40年來，我(wo)們取得了(le)長(chang)足的(de)進步(bu)，到目前為止，傳統的(de)、常用的(de)軋鋼生產(chan)技術(shu)裝備已經初步(bu)實(shi)現了(le)國產(chan)化。正是(shi)由(you)于有(you)了(le)這種(zhong)成套大型(xing)技術(shu)裝備的(de)國產(chan)化，才(cai)有(you)了(le)我(wo)國鋼鐵工業的(de)大發展。”近日，北京科技大學教授(shou)唐荻在接受《中國冶金報》記者采訪時，對改革開(kai)放40年來我(wo)國軋鋼技術(shu)取得的(de)發展成就這樣總(zong)結(jie)道。

軋鋼(gang)技術(shu)有五(wu)大發展階段

唐荻指出(chu)，20世(shi)紀(ji)(ji)70年代(dai)，我國通過仿制蘇聯20世(shi)紀(ji)(ji)50年代(dai)的裝備(bei)，建(jian)設(she)了本鋼(gang)(gang)1700毫米(mi)熱(re)連(lian)軋工程、攀鋼(gang)(gang)1450毫米(mi)熱(re)連(lian)軋工程，還獨(du)立設(she)計了舞(wu)陽鋼(gang)(gang)鐵4200毫米(mi)寬厚(hou)板工程。這(zhe)些設(she)備(bei)建(jian)成后，產品檔次、質量水平(ping)(ping)普遍不(bu)高(gao)，運行也不(bu)十分穩定，甚至達不(bu)到原來蘇聯老設(she)備(bei)的水平(ping)(ping)。

1978年(nian)(nian)(nian)，國內可以(yi)稱得(de)上現代化(hua)軋鋼(gang)(gang)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)的(de)，只有(you)(you)1978年(nian)(nian)(nian)12月(yue)份投產(chan)(chan)的(de)武鋼(gang)(gang)“新(xin)三(san)軋”生產(chan)(chan)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)，即(ji)武鋼(gang)(gang)的(de)1700毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)熱連軋、1700毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)冷連軋和硅(gui)鋼(gang)(gang)生產(chan)(chan)線工程。“那個(ge)年(nian)(nian)(nian)代絕大多數的(de)地方企業完全不可能(neng)有(you)(you)現代化(hua)的(de)軋鋼(gang)(gang)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)，主體裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)是我國在1960年(nian)(nian)(nian)后研發的(de)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)，主要是2300毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)三(san)輥勞特式中板(ban)軋機、250（300）毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)橫列式小(xiao)型軋機、76毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)軋機以(yi)及(ji)疊軋薄(bo)板(ban)軋機。這些軋機只達到了20世紀初甚至更(geng)早的(de)技術水平(ping)。”唐荻(di)說(shuo)。

唐荻回顧改(gai)革(ge)開放40年軋鋼技術發展的歷程，認為改(gai)革(ge)開放以后，軋鋼(gang)技術的(de)(de)發展可(ke)以分為5個階(jie)段(duan)(duan)：一是大(da)規模引(yin)進階(jie)段(duan)(duan)；二(er)是系統(tong)的(de)(de)消化、吸(xi)收、學習階(jie)段(duan)(duan)；三是提高(gao)制造水平、持(chi)續推廣階(jie)段(duan)(duan)；四是部分創新階(jie)段(duan)(duan)；五是自主研(yan)發、系統(tong)創新階(jie)段(duan)(duan)。

第一階(jie)段基本上是(shi)技術全面引進。其(qi)中最(zui)重要的是(shi)寶鋼(gang)一期的引進，幾(ji)乎(hu)所有的主裝備、配套(tao)裝備全部來自(zi)引進，當時(shi)很多企業的裝備也都(dou)走的這條路，例如棒材(cai)、高速線材(cai)、無縫鋼(gang)管軋機(ji)、寬(kuan)厚板軋機(ji)等。

第二階段，國(guo)(guo)內軋(ya)鋼技術裝備(bei)國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)(hua)最早獲(huo)得成(cheng)功(gong)的是20世紀80年(nian)代初的棒材連軋(ya)生產(chan)(chan)(chan)(chan)線，隨后，20世紀80年(nian)代末我國(guo)(guo)成(cheng)功(gong)實現(xian)了高速線材軋(ya)機的國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)(hua)，2000年(nian)成(cheng)功(gong)實現(xian)了熱連軋(ya)寬帶鋼軋(ya)機的國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)(hua)，2001年(nian)成(cheng)功(gong)實現(xian)了寬厚板軋(ya)機的國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)(hua)，2004年(nian)成(cheng)功(gong)實現(xian)了無縫鋼管(guan)軋(ya)機的國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)(hua)，2009年(nian)成(cheng)功(gong)實現(xian)了冷連軋(ya)機的國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)(chan)化(hua)(hua)，等等。

第三階段，國(guo)產設備可(ke)(ke)以基本滿足產品(pin)的(de)(de)性能(neng)需求(qiu)，得到國(guo)內用戶(hu)的(de)(de)認(ren)可(ke)(ke)，并開始大規模(mo)推廣(guang)使(shi)用。

“最近(jin)幾年，我(wo)國軋(ya)鋼技術正逐漸進入部分自主創(chuang)新(xin)(xin)階(jie)段(duan)，雖剛(gang)剛(gang)起步，但可以表明一(yi)個新(xin)(xin)的階(jie)段(duan)正在(zai)開始(shi)。當然，自主研發、系統創(chuang)新(xin)(xin)階(jie)段(duan)我(wo)們還(huan)沒達到(dao)，應該在(zai)未來(lai)會實現。”唐荻強(qiang)調。

軋鋼(gang)技術裝備(bei)國產化成就有(you)目共睹

“在(zai)軋鋼行業的(de)發展過程(cheng)中，我國軋鋼技(ji)術(shu)裝(zhuang)備(bei)不斷(duan)實現國產化，技(ji)術(shu)水平(ping)也(ye)在(zai)不斷(duan)提高。”唐荻介紹(shao)了軋鋼技(ji)術(shu)裝(zhuang)備(bei)國產化過程(cheng)中的(de)里程(cheng)碑事(shi)件。

成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)軋(ya)(ya)鋼裝(zhuang)備國(guo)(guo)產(chan)化(hua)取得的(de)第一個(ge)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)果是小型棒材軋(ya)(ya)機(ji)。20世紀80年(nian)(nian)代(dai)初(chu)期，北京(jing)(jing)鋼鐵(tie)學(xue)院（后更名為(wei)北京(jing)(jing)科技大學(xue)）率先研(yan)發(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)功短(duan)應力線(xian)(xian)軋(ya)(ya)機(ji)，冶(ye)金部設(she)備研(yan)究院、北京(jing)(jing)鋼鐵(tie)設(she)計研(yan)究總院隨(sui)后都(dou)推出各(ge)自(zi)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)小型棒材軋(ya)(ya)機(ji)生產(chan)線(xian)(xian)，從此，國(guo)(guo)產(chan)的(de)棒材軋(ya)(ya)機(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)裝(zhuang)備基本可以(yi)立足國(guo)(guo)內。目(mu)前(qian)(qian)，國(guo)(guo)內可以(yi)制(zhi)造成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)小型軋(ya)(ya)機(ji)的(de)企業(ye)有20余家。此外，高(gao)速線(xian)(xian)材軋(ya)(ya)機(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)技術裝(zhuang)備的(de)國(guo)(guo)產(chan)化(hua)約始于20世紀80年(nian)(nian)代(dai)末，目(mu)前(qian)(qian)，我國(guo)(guo)的(de)哈(ha)飛、西(xi)冶(ye)都(dou)可以(yi)提供現(xian)代(dai)化(hua)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)高(gao)速線(xian)(xian)材軋(ya)(ya)機(ji)裝(zhuang)備。

國(guo)產(chan)化(hua)(hua)取得突破的第二(er)個(ge)成果是熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)寬帶鋼(gang)(gang)成套(tao)設備(bei)(bei)(bei)。在(zai)20世(shi)紀90年代(dai)末，在(zai)鞍(an)鋼(gang)(gang)的現(xian)代(dai)化(hua)(hua)改造中，熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)寬帶鋼(gang)(gang)成套(tao)設備(bei)(bei)(bei)國(guo)產(chan)化(hua)(hua)的目標得以初步實現(xian)，由鞍(an)鋼(gang)(gang)、北科(ke)(ke)大(da)、一(yi)重(zhong)共同完(wan)成了第一(yi)套(tao)機(ji)械設備(bei)(bei)(bei)、自動化(hua)(hua)控(kong)制系統(tong)和模型全(quan)部國(guo)產(chan)化(hua)(hua)的現(xian)代(dai)化(hua)(hua)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)寬帶鋼(gang)(gang)軋(ya)(ya)機(ji)的建(jian)設。此后，萊(lai)鋼(gang)(gang)1500毫米(mi)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)、日(ri)照鋼(gang)(gang)鐵1580毫米(mi)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)、濟鋼(gang)(gang)1700毫米(mi)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)、重(zhong)鋼(gang)(gang)1780毫米(mi)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)、鞍(an)鋼(gang)(gang)2250毫米(mi)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)等(deng)機(ji)組均成功建(jian)設。目前，傳統(tong)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)寬帶鋼(gang)(gang)軋(ya)(ya)機(ji)已經完(wan)全(quan)可以自主制造，并且(qie)占據了國(guo)內絕(jue)大(da)多數的市場(chang)份額。2017年，青山集團、一(yi)重(zhong)、北京科(ke)(ke)技大(da)學在(zai)印尼合(he)作(zuo)建(jian)設的1780毫米(mi)不銹鋼(gang)(gang)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)成功投產(chan)，這是我國(guo)在(zai)現(xian)代(dai)化(hua)(hua)熱(re)(re)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)成套(tao)技術裝備(bei)(bei)(bei)出口方(fang)面(mian)，邁(mai)出的有意義(yi)的一(yi)步。

另一(yi)個重(zhong)要成(cheng)(cheng)果是(shi)寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)的國(guo)(guo)產化(hua)。第一(yi)套(tao)(tao)國(guo)(guo)產的現代(dai)(dai)化(hua)寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)是(shi)2001年(nian)(nian)濟鋼(gang)(gang)的3500毫(hao)米(mi)(mi)寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)，隨后，我國(guo)(guo)于(yu)2005年(nian)(nian)建成(cheng)(cheng)了(le)(le)邯鋼(gang)(gang)3500毫(hao)米(mi)(mi)的寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)，于(yu)2009年(nian)(nian)建成(cheng)(cheng)了(le)(le)漢(han)冶(ye)3800毫(hao)米(mi)(mi)寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)。這(zhe)些軋機(ji)(ji)的建設(she)(she)使(shi)我國(guo)(guo)在寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)成(cheng)(cheng)套(tao)(tao)技(ji)術裝備(bei)(bei)方面取得了(le)(le)重(zhong)要的進步。特別要提到的是(shi)，和(he)寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)配(pei)套(tao)(tao)的在線(xian)和(he)離線(xian)的成(cheng)(cheng)套(tao)(tao)熱處理設(she)(she)備(bei)(bei)。從20世紀(ji)90年(nian)(nian)代(dai)(dai)末起，鞍(an)鋼(gang)(gang)的4200毫(hao)米(mi)(mi)寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋機(ji)(ji)上(shang)就有鞍(an)鋼(gang)(gang)、北(bei)(bei)(bei)科大共(gong)同研發成(cheng)(cheng)功的加密(mi)管(guan)層流的成(cheng)(cheng)套(tao)(tao)控(kong)制(zhi)冷(leng)卻設(she)(she)備(bei)(bei)。此后，東北(bei)(bei)(bei)大學、北(bei)(bei)(bei)京(jing)科技(ji)大學都研發了(le)(le)更加先(xian)進的熱處理設(she)(she)備(bei)(bei)，為寬厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)質量(liang)的提升做出(chu)了(le)(le)貢獻。

2004年，國內第(di)一(yi)套代表先進無(wu)縫鋼管技(ji)術水平的國產化連軋機(ji)組，在無(wu)錫希姆萊斯石油(you)管制造(zao)企(qi)(qi)業投產。到目前為(wei)止(zhi)，國內設備(bei)(bei)制造(zao)企(qi)(qi)業已經能夠生(sheng)產大部分無(wu)縫鋼管生(sheng)產需要的技(ji)術裝備(bei)(bei)。

在(zai)冷連軋(ya)成套(tao)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)的(de)(de)國產(chan)化(hua)(hua)方(fang)面，2009年，寶鋼聯合一(yi)重、西重所等單位(wei)在(zai)寶鋼梅(mei)山(shan)鋼鐵公司建(jian)設(she)(she)了(le)完(wan)全(quan)自主(zhu)設(she)(she)計(ji)、獨立(li)制(zhi)造(zao)的(de)(de)成套(tao)冷軋(ya)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)，其工(gong)(gong)藝和設(she)(she)備(bei)達(da)世界一(yi)流水平。這套(tao)冷軋(ya)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)實現(xian)了(le)完(wan)全(quan)意義上(shang)的(de)(de)自主(zhu)化(hua)(hua)和自主(zhu)集成，從研發、設(she)(she)計(ji)、制(zhi)造(zao)到調(diao)試、運行等機(ji)組建(jian)設(she)(she)的(de)(de)各個環節，從工(gong)(gong)藝、機(ji)械到電氣(qi)、儀表、計(ji)算機(ji)等各個專(zhuan)業(ye)，全(quan)都(dou)實現(xian)了(le)自主(zhu)化(hua)(hua)。梅(mei)鋼1420酸洗連軋(ya)機(ji)組采(cai)用五(wu)機(ji)架六輥UCM軋(ya)機(ji)（萬能(neng)凸(tu)度(du)軋(ya)機(ji)），軋(ya)機(ji)出(chu)口(kou)最(zui)高速度(du)1700米/分；設(she)(she)計(ji)產(chan)品最(zui)薄厚度(du)0.18毫(hao)米（厚度(du)0.18毫(hao)米~2.0毫(hao)米，寬度(du)700毫(hao)米~1300毫(hao)米），產(chan)能(neng)85萬噸/年。

改革(ge)開放40年來(lai)，我國(guo)軋鋼(gang)(gang)(gang)生產技術裝(zhuang)備取得(de)了(le)長足的進步。唐(tang)荻舉例說，20世紀90年代初(chu)期，國(guo)內(nei)(nei)某鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)企業(ye)引(yin)進一(yi)套現(xian)代化的熱連軋機(ji)，約(yue)90億(yi)元(yuan)人(ren)民幣；在我們(men)實現(xian)熱連軋機(ji)國(guo)產化后，一(yi)套這樣的軋機(ji)國(guo)內(nei)(nei)制造僅在16億(yi)元(yuan)人(ren)民幣左右(you)。其(qi)他各(ge)種軋鋼(gang)(gang)(gang)的成套裝(zhuang)備情況都類似(si)。正因為(wei)如此，企業(ye)買得(de)起、用(yong)得(de)起，才有(you)了(le)我們(men)今天每(mei)年8億(yi)噸的鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)產量。

在(zai)(zai)(zai)品種研發與生產方面，現(xian)在(zai)(zai)(zai)我國海工鋼(gang)(gang)厚度(du)(du)能(neng)夠達(da)到(dao)大于380毫(hao)(hao)米(mi)，橋梁鋼(gang)(gang)厚度(du)(du)可以(yi)達(da)到(dao)115毫(hao)(hao)米(mi)，性能(neng)可以(yi)達(da)到(dao)420兆帕，管線(xian)鋼(gang)(gang)（X80）的厚度(du)(du)可以(yi)達(da)到(dao)30毫(hao)(hao)米(mi)以(yi)上，國際領先。汽車結(jie)構鋼(gang)(gang)（熱(re)成型鋼(gang)(gang)）強(qiang)度(du)(du)可以(yi)達(da)到(dao)1800兆帕，冷(leng)軋(ya)板強(qiang)度(du)(du)最(zui)高可以(yi)達(da)到(dao)大于1200兆帕。熱(re)軋(ya)帶鋼(gang)(gang)方面，可以(yi)大批量生產的帶鋼(gang)(gang)最(zui)薄為0.8毫(hao)(hao)米(mi)，實現(xian)了(le)以(yi)熱(re)代(dai)冷(leng)。現(xian)在(zai)(zai)(zai)一重(zhong)和(he)北(bei)科(ke)大軋(ya)制(zhi)中(zhong)心正在(zai)(zai)(zai)建(jian)設世界最(zui)寬的2550毫(hao)(hao)米(mi)熱(re)連軋(ya)帶鋼(gang)(gang)機(ji)組(zu)。此(ci)外(wai)(wai)，一重(zhong)和(he)北(bei)科(ke)大在(zai)(zai)(zai)印尼也建(jian)成了(le)中(zhong)國出口國外(wai)(wai)的第一條現(xian)代(dai)化的1780毫(hao)(hao)米(mi)熱(re)連軋(ya)帶鋼(gang)(gang)軋(ya)機(ji)。

全行業軋鋼技術(shu)進步(bu)十分突(tu)出

唐荻(di)指(zhi)出，改革開放以來，全(quan)行(xing)業的技術進步和成績也十分突出。

一是技術(shu)(shu)人員和技術(shu)(shu)隊(dui)伍(wu)日益成為企業提高競爭力(li)(li)的(de)重要力(li)(li)量。許多企業技術(shu)(shu)中心在(zai)企業發(fa)展中的(de)作用(yong)越(yue)來(lai)越(yue)大，技術(shu)(shu)人員越(yue)來(lai)越(yue)成為核心力(li)(li)量，重視技術(shu)(shu)人員的(de)企業競爭力(li)(li)明(ming)顯提高。

二是經過(guo)近20多年的(de)引(yin)進(jin)消化(hua)再創新，重大冶金裝(zhuang)備的(de)國(guo)(guo)產化(hua)工作有(you)了(le)長(chang)足(zu)進(jin)步。目前絕大多數裝(zhuang)備可以自(zi)給自(zi)足(zu)，甚(shen)至一些非常先進(jin)的(de)裝(zhuang)備也能夠生產。由于國(guo)(guo)產化(hua)的(de)成功大大降低(di)了(le)設備價格，使很多企(qi)業買(mai)得起先進(jin)裝(zhuang)備。

三是目前我國很多產品產量世界第一，近年來一些企業開始(shi)(shi)引(yin)領世界產品研發的潮流，越(yue)來越(yue)多的世界首發產品開始(shi)(shi)出(chu)現。

四是(shi)鋼鐵(tie)行(xing)業的研究(jiu)隊(dui)伍(wu)快速(su)發展(zhan)。一些大學、研究(jiu)院所、大型(xing)企業的技(ji)(ji)術中心都建立了(le)非常強大的鋼鐵(tie)研發隊(dui)伍(wu)。現在，我國從事(shi)鋼鐵(tie)技(ji)(ji)術研究(jiu)的專(zhuan)家(jia)、技(ji)(ji)術人員隊(dui)伍(wu)在世(shi)界居第(di)一位(wei)，并且這支隊(dui)伍(wu)的層次很高、年紀很輕、配置合理，對于今后的技(ji)(ji)術發展(zhan)作用(yong)不可估量。

五(wu)是通(tong)過大(da)規模的(de)(de)技術(shu)升級(ji)和裝(zhuang)備(bei)更新(xin)，我國的(de)(de)鋼鐵生(sheng)(sheng)產裝(zhuang)備(bei)發生(sheng)(sheng)了質(zhi)的(de)(de)變化(hua)，我國主要鋼企(qi)的(de)(de)技術(shu)裝(zhuang)備(bei)絕大(da)多數是最近(jin)10年內新(xin)建的(de)(de)。可以說(shuo)，世(shi)界最新(xin)、最好(hao)的(de)(de)冶金生(sheng)(sheng)產設備(bei)都在中國。

六是各大學、研究院所和一些大型企業(ye)的(de)實(shi)驗(yan)室在近年進行了大規模實(shi)驗(yan)設備更(geng)新。我(wo)國鋼鐵行業(ye)實(shi)驗(yan)裝備在世界上也最(zui)先(xian)進、最(zui)齊全、最(zui)完善。但(dan)是，屬于自(zi)己研發的(de)實(shi)驗(yan)裝備不多。

七是隨著技術(shu)研(yan)發(fa)與(yu)市場、企業(ye)競爭力的結合越來越緊(jin)密，我(wo)國鋼鐵(tie)技術(shu)服務、研(yan)發(fa)模(mo)式(shi)正(zheng)在(zai)轉(zhuan)變(bian)，從“國外做什(shen)么(me)，我(wo)做什(shen)么(me)”的模(mo)式(shi)，轉(zhuan)變(bian)為“市場、用(yong)戶(hu)(hu)需要什(shen)么(me)，我(wo)做什(shen)么(me)”的模(mo)式(shi)。鋼鐵(tie)企業(ye)從只研(yan)發(fa)鋼鐵(tie)產(chan)品，轉(zhuan)變(bian)為可以為用(yong)戶(hu)(hu)提供技術(shu)，更好地為用(yong)戶(hu)(hu)服務。

近年來(lai)，軋(ya)(ya)鋼領域技(ji)術的(de)發(fa)展成(cheng)(cheng)(cheng)就有目共睹。例如，寶鋼建(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了世(shi)(shi)(shi)(shi)界首條高強度冷軋(ya)(ya)柔性連退(tui)線、國內首條具有自(zi)主知識(shi)產權的(de)雙輥薄帶連鑄連軋(ya)(ya)線、世(shi)(shi)(shi)(shi)界最薄的(de)取向硅(gui)鋼生(sheng)產技(ji)術，天津(jin)中重科技(ji)建(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了世(shi)(shi)(shi)(shi)界最大(da)、自(zi)主研發(fa)的(de)連軋(ya)(ya)H型鋼生(sheng)產線，太鋼建(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了世(shi)(shi)(shi)(shi)界首條全連續、全工(gong)序不銹鋼冷軋(ya)(ya)線，首鋼完成(cheng)(cheng)(cheng)了基于(yu)正(zheng)向設(she)計的(de)重卡輕量化設(she)計與鋼種開(kai)發(fa)，等(deng)等(deng)。

邁入鋼鐵強國(guo)的(de)路徑

唐(tang)荻(di)指出，雖然(ran)經過改革(ge)開放40年(nian)的(de)發(fa)展，我(wo)國的(de)軋(ya)(ya)鋼(gang)裝備技(ji)術(shu)(shu)總(zong)體看(kan)解(jie)決了有無(wu)的(de)問(wen)題，但是這些裝備技(ji)術(shu)(shu)基本(ben)是來(lai)自國外(wai)，自己(ji)獨創(chuang)(chuang)的(de)不多，且國外(wai)一(yi)直在發(fa)展新技(ji)術(shu)(shu)，如棒線材的(de)在線固溶(rong)、等溫處理(li)，薄板坯(pi)連軋(ya)(ya)的(de)無(wu)頭軋(ya)(ya)制等。我(wo)國裝備、工藝、產(chan)品(pin)綜合發(fa)展水平(ping)較(jiao)低，理(li)論(lun)、技(ji)術(shu)(shu)創(chuang)(chuang)新均較(jiao)弱，基本(ben)沒有引領的(de)技(ji)術(shu)(shu)。

唐荻認為，未來軋(ya)鋼(gang)技(ji)術的發(fa)(fa)展(zhan)方向包括(kuo)：連續化(hua)(hua)(hua)、短流程、近終型加工(gong)、多工(gong)序集成加工(gong)（高效化(hua)(hua)(hua)）、全流程質量(liang)與性(xing)能控制、智能化(hua)(hua)(hua)（無(wu)人車(che)間、機器人應用(yong)）、產品(pin)性(xing)能綜合發(fa)(fa)展(zhan)（質量(liang)穩定、強(qiang)韌化(hua)(hua)(hua)、功能化(hua)(hua)(hua)）、綠色化(hua)(hua)(hua)（去酸(suan)洗、余熱利用(yong)）、用(yong)戶技(ji)術開發(fa)(fa)逐步系統化(hua)(hua)(hua)。

唐荻指(zhi)出，要(yao)實(shi)現鋼鐵強國的目標(biao)，需要(yao)具備(bei)以下7個(ge)條件。一(yi)是(shi)(shi)有一(yi)定(ding)的產(chan)(chan)(chan)量(liang)，特(te)別是(shi)(shi)一(yi)些有特(te)色的產(chan)(chan)(chan)品(pin)有一(yi)定(ding)的量(liang)。二是(shi)(shi)鋼鐵產(chan)(chan)(chan)品(pin)的品(pin)種(zhong)齊全，可以滿足國民經濟(ji)各個(ge)行業需求，沒有短板。三是(shi)(shi)某些特(te)色產(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)、性(xing)能(neng)(neng)(neng)是(shi)(shi)世界頂級(ji)的，長期穩定(ding)，成為他國學習的標(biao)桿，并且在國際(ji)市場上成為無(wu)可替代的搶手貨(huo)。四是(shi)(shi)有一(yi)流(liu)的人(ren)才(cai)培養機制、技術研發(fa)團隊(dui)、實(shi)驗(yan)裝(zhuang)備(bei)，并且這(zhe)些實(shi)驗(yan)設備(bei)主要(yao)是(shi)(shi)自主設計，針對特(te)定(ding)功能(neng)(neng)(neng)需要(yao)而制造，這(zhe)才(cai)能(neng)(neng)(neng)保(bao)證最前沿的研究(jiu)。五是(shi)(shi)鋼鐵行業要(yao)不斷推陳出新(xin)(xin)(xin)，有新(xin)(xin)(xin)成果問世，新(xin)(xin)(xin)理念、新(xin)(xin)(xin)理論、新(xin)(xin)(xin)工藝、新(xin)(xin)(xin)標(biao)準(zhun)、新(xin)(xin)(xin)技術等(deng)都引領世界。六是(shi)(shi)新(xin)(xin)(xin)的理論能(neng)(neng)(neng)有新(xin)(xin)(xin)裝(zhuang)備(bei)支(zhi)撐，能(neng)(neng)(neng)實(shi)現新(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的研發(fa)，并且該裝(zhuang)備(bei)能(neng)(neng)(neng)推向國際(ji)市場，產(chan)(chan)(chan)品(pin)、裝(zhuang)備(bei)能(neng)(neng)(neng)形(xing)成國際(ji)新(xin)(xin)(xin)標(biao)準(zhun)。七是(shi)(shi)整體發(fa)展均(jun)衡(heng)。

唐荻強(qiang)調(diao)，鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業需朝以(yi)下方向努力：

一(yi)是精細化的研究工作。現在(zai)解(jie)決了(le)有無的問題，但是一(yi)些產品性(xing)能(neng)的穩定(ding)性(xing)差，主要是對(dui)最終影(ying)響質(zhi)量的因素把握有所欠缺，對(dui)關鍵環(huan)(huan)節控制不夠(gou)造(zao)成的。“因此(ci)，為提(ti)高質(zhi)量，特(te)別是提(ti)高質(zhi)量的穩定(ding)性(xing)，我們(men)需要做精細的工作，認真研究(jiu)各(ge)工藝環(huan)(huan)節、各(ge)裝備環(huan)(huan)節的核(he)心(xin)技術，抓住核(he)心(xin)，精確(que)控制。”他(ta)強(qiang)調。

二是加(jia)強(qiang)工藝與裝備(bei)研發，差(cha)異化從(cong)裝備(bei)做起。裝(zhuang)(zhuang)備是優質(zhi)產品(pin)的基(ji)礎(chu)，想要有(you)差異化的產品(pin)，只有(you)創造(zao)差異化的裝(zhuang)(zhuang)備才行，所以在(zai)(zai)技(ji)術革新上下功(gong)夫，在(zai)(zai)裝(zhuang)(zhuang)備改造(zao)上下功(gong)夫就是重要途徑。

三是加強科(ke)研協同(tong)創新和綜合創新工(gong)作。現在技(ji)術(shu)(shu)提(ti)升的(de)(de)難度(du)越(yue)來(lai)越(yue)大，涉(she)(she)及的(de)(de)領(ling)域(yu)越(yue)來(lai)越(yue)綜合。比如，品種質量提(ti)高，涉(she)(she)及的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)領(ling)域(yu)有材料、冶金、軋鋼(gang)、自動化(hua)、機械(xie)設(she)備等(deng)，多(duo)學科(ke)協同的(de)(de)工(gong)作越(yue)來(lai)越(yue)重要(yao)。另(ling)外，鋼(gang)鐵工(gong)業(ye)的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)研(yan)發(fa)本(ben)身(shen)就是一(yi)(yi)個很古(gu)老的(de)(de)學科(ke)領(ling)域(yu)，要(yao)想有新的(de)(de)發(fa)展(zhan)，一(yi)(yi)定要(yao)強(qiang)化(hua)基(ji)礎理論的(de)(de)突破，在此基(ji)礎上進行(xing)應(ying)用技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)研(yan)發(fa)，才能推動整體的(de)(de)進步。同時，技(ji)術(shu)(shu)與裝(zhuang)備研(yan)發(fa)必須加強(qiang)，沒有裝(zhuang)備一(yi)(yi)切都是空的(de)(de)，而在這(zhe)方(fang)面(mian)我們也(ye)非常弱。

四(si)是改(gai)變考核(he)標準和評(ping)價(jia)體系(xi)。一(yi)(yi)些大學關(guan)注的是(shi)(shi)論(lun)文，而(er)不關(guan)心實際(ji)技術創新；一(yi)(yi)些企(qi)業關(guan)注首發，不關(guan)注使用新技術、新裝備，怕出問題，尤其是(shi)(shi)國企(qi)。

五是注重用戶技術研究(jiu)，在(zai)用戶合(he)理(li)、高效使用鋼鐵材料方(fang)面提(ti)供更好的服務。現代(dai)的(de)工藝(yi)技術(shu)發展非常迅速，對(dui)于材料的(de)要求越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)高(gao)，用(yong)戶也越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)苛刻(ke)，幫助(zhu)用(yong)戶合(he)理、高(gao)效(xiao)、節約和正確地使用(yong)鋼材，越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)成為鋼廠的(de)任務。如果鋼廠能(neng)夠在用(yong)戶技術(shu)上服(fu)務好(hao)，企(qi)業效(xiao)益就會好(hao)。